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渣浆泵管段的配置要求及安全操作

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渣浆泵管段的配置要求及安全操作

发布日期:2019-08-01 作者:渣浆泵 点击:

渣浆泵管段的配置要求及安全操作

1、吸入管线

吸入管径应与泵的进口直径相同或比泵进口直径稍大,原则是既避免泵产生汽蚀,又不能使浆体在管路中形成沉积。

渣浆泵


2、排出管线

排出管径与浆体性质、沉降流速有关,一般情况下,排出管径与泵的出口直径相等或稍大。出口闸阀应与排出管径相同。

压力表:位于泵出口和第一个阀门之间的之间的直管段上。

3、渣浆泵泵管路配置注意事项

管径大小要考虑系统阻力、浆体的临界沉降流速等综合因素。吸入管尽量短而直。在泵的吸入口处,最好配备一段与进口直径相同的直管段,其长度应不小于3倍进口直径。吸入管内流速一般为1.5-3.0m/s,视输送浆体的沉降流速而定。

采用高位布置时泵的吸入管路应避免形成汽穴,推荐采用上母线为水平的变径管。用阀门调节流量时,调节阀应设在泵出口,不允许在入口管路上用阀门调节,以免产生汽蚀。

4、轴封水和冷却水的管路配置及要求

轴封水及冷却水的管路应按示意图配置。采用油脂润滑的托架不加冷却水。采用油脂润滑填料时,不加轴封水。 

渣浆泵


正常操作流程:

(1). 接到启动信号,检查现场条件符合要求后启动渣浆泵。

(2). 启动时,先打开进料闸门,打开冷却水闸门,启动电动机,运转正常后,方可打开出料闸门至所需要的排料量为止,并根据需要进行调整。

(3). 注意检查电机的运转是否正常,盘根密封是否良好,以及其他相关部件是否正常。

(4). 听到泵、电机有异常声响,应立即停止进行检查处理。

(5). 运转中经常检查电机传动胶带是否缺少、断裂,胶带罩是否安全牢固。

(6). 运转中经常检查泵、电机的温度是否正常,应无明显的发热现象。

(7). 更换胶带时,必须对电机停电。

(8). 各气(液)动阀门改换流向时,应判断正确的顺序,先开后关。

(9). 注意各水池不能溢出,若发现溢出,应及时与有关岗位联系并采取措施。

渣浆泵


安全注意事项:

1. 更换配件时,必须对电机停电。

2. 发生故障停泵倒转时,在没有停转前严禁启动,以防损坏设备。


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关键词:渣浆泵,潜水渣浆泵,耐腐蚀渣浆泵

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