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耐腐蚀渣浆泵的节能技术有哪些

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耐腐蚀渣浆泵的节能技术有哪些

发布日期:2019-12-31 作者:冀泵源 点击:

    耐腐蚀渣浆泵的节能技术有哪些?

    1、切割叶轮节能:在渣浆泵的构造中,决定水量大小和扬程高低的一个重要部件就是叶轮。其工作原理是高速旋转的叶轮带动其内部的液体旋转,从而产生离心力。一旦一个离心泵的叶轮被切割,也就是将叶轮的直径变小,那么该叶轮的内部的液体的离心力肯定会变小,其后果只能是造成渣浆泵的流量、扬程等参数下降,可能对安全生产造成隐患。

  2、变频节能技术:变频的主要工作原理是依靠变频改变渣浆泵驱动电机的频率,降低电机的转速来实现节能的效果,其主要应用的范围是:该电机的负荷随生产工况的需要呈现周期性的变化,在这种工况下,当生产负荷降低时,该电机的负荷也随之降低,运用变频技术就可以使该电机在此时的转速降低,从而达到节能的效果,但若是在运行工况比较平稳的系统中,变频技术的节能率会明显下降。

耐腐蚀渣浆泵

  3、三元流技术:就是把叶轮内部的三元立体空间无限地分割,通过对叶轮流道内各工作点的分析,建立起完整、真实的叶轮内流动的数学模型。通过这一方法,对叶轮流道分析可以做得准确,反映流体的流场、压力分布也接近实际。叶轮出口为射流和尾迹(漩涡)的流动特征,在设计计算中得以体现。因此设计的叶轮也就能更好地满足工况要求,效率显着提高。但是,如果单纯的将耐腐蚀渣浆泵的叶轮更换为三元流叶轮,其节能效果可能不能达到预期,因为在泵壳及其他部件都已经定型的情况下,单独的三元流叶轮不能改变整个渣浆泵内部所有的过流部件的水阻力和水损失。

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  4、节能专用渣浆泵:耐腐蚀渣浆泵综合利用各项技术,将虹吸原理、三元流技术的结合在一起,并将节能专用渣浆泵从设计、开模、铸造、加工全过程把关控制,使其设计合理、开模符合设计要求,再应用先进的铸造工艺,减少铸造误差,终通过精心加工、打磨,使终的产品与设计理念相吻合,达到好的状态。流体在节能专用渣浆泵内部循环时,可呈现相对规则的流动状态,减小进口冲击、出口尾迹脱流等损失,极大的避免了紊流的出现,减少了普通泵单通道水力模型设计中流体的撞击和脱流。

耐腐蚀渣浆泵

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